1050-H16 alumiiniumplaat fotogalvaaniliste moodulite tagumiste lehtede jaoks on spetsiaalne kaubandusliku kvaliteediga sulam, mis sisaldab vähemalt 99,5% puhast alumiiniumi. Täpselt 1,2 mm paksuselt toodetud materjal pakub päikesepaneelidele struktuurilist tuge ja keskkonnakaitset.
Plaadil on veski viimistlus koos 15 μm anodeeritud kihiga, mis on spetsiaalselt projekteeritud taluma pikaajalist kokkupuudet keskkonnaga. Standardiseeritud keskkonnahinnangutes läbis see konfiguratsioon edukalt IEC 61215 protokollide järgi range 3000 -tunnise niiske kuumuse testi.
Temperatuur 1050 H16 näitab kolm-kõva, pinge-karastust, pakkudes välispaigaldiste jaoks optimaalset mehaanilist stabiilsust. Kaubandusarendajad, kes otsivad usaldusväärset alumiiniumplaatide tarnijat, valivad sageli selle spetsifikatsiooni, et tagada pikaajaline-ilmastikukindlus ja töötõhusus erinevates standardiseeritud päikeseenergia massiivides.
Võtke ühendust meie tehnilise müügimeeskonnaga, et taotleda kohandatud hinnapakkumist esmaklassiliste 1050-H16 alumiiniumplaatide jaoks teie päikesemooduli tootmisvajaduste jaoks.
1. 1050-H16 alumiiniumplaadi peamised kasutusalad ja rakendused
See spetsiaalne alumiiniummaterjal toimib tõhusalt erinevates standardsetes päikeseenergiaseadmetes, pakkudes igapäevaste fotogalvaaniliste paneelide jaoks usaldusväärset konstruktsioonilist alust ja keskkonnakaitset.
- Elamu katusel olevad päikesepaneelid: Tavalised kodu päikesepaneelid kasutavad seda 1,2 mm paksust alumiiniumist tagalehte, et kaitsta sisemisi fotogalvaanilisi elemente lokaalse niiskuse eest. Materjal takistab tõhusalt vee sissepääsu raskete elamute vihmahoogude ajal, säilitades samas kerge profiili, mis väldib tavaliste kodumajapidamiste katusefermide ülekoormamist.
- Ärihoonete mikrovõrgud: jaekauplustes ja büroohoonetes on kasutusel lamekatusega{0}}päikesepaneelid, mis toetuvad nendele anodeeritud plaatidele pikema vastupidavuse tagamiseks. 15 μm pinnatöötlus on vastupidav atmosfääri saasteainetele, mida tavaliselt leidub linna kaubanduspiirkondades, säilitades mooduli terviklikkuse keskkondades, kus temperatuur kõigub -20 kraadi ja 45 kraadi vahel.
- Linna päikeseenergia autovarjualused: avalikud parkimiskonstruktsioonid integreerivad fotogalvaanilised moodulid otse oma katusekattega varikatustesse, kasutades ära H16 temperamendi mehaanilist jäikust. Alumiiniumist tagaleht talub mõõdukaid füüsilisi mõjusid tuule-puhutud prahist, tagades allolevatele laadimisjaamadele pideva energiatootmise, ilma et oleks vaja sagedast konstruktsioonihooldust või paneeli vahetamist.
- Väljas-Kabiini elektrisüsteemid: Kaugpuhkemajad sõltuvad iseseisvaks elektritootmiseks lokaliseeritud päikesepaneelidest, mida toetab 1050-H16 alumiinium. 99,5% puhtast alumiiniumist konstruktsioon tagab erakordse korrosioonikindluse niiskes ja metsases keskkonnas, toidab usaldusväärselt olulisi väikeseid seadmeid ja sisevalgustussüsteeme ilma püsiva hommikuse kaste tõttu.
Tutvuge meie laoseisuga, võttes ühendust meie turustuskeskusega, et osta 1050-H16 alumiiniumplaat konkurentsivõimeliste hulgimüügihindadega.
2. Alumiiniumplaadi 1050-H16 peamised eelised ja eelised
Selle alumiiniumisulami füüsikalised omadused ja spetsiaalne pinnatöötlus pakuvad standardse päikesepaneelide tootmise jaoks selgeid funktsionaalseid eeliseid, keskendudes suuresti keskkonna vastupidavusele.
- Suurepärane ilmastikukindlus: materjal on spetsiaalselt konstrueeritud taluma tugevat keskkonnamõju pikema aja jooksul. Kinnitatud IEC 61215 3000-tunniniiske-kuumustesti läbimisega, kaubandusliku puhtusega alumiiniumi ja 15 μm anodeeritud katte kombinatsioon hoiab ära kriitilise niiskuse läbitungimise ja peatab söövitava lagunemise.
- Optimeeritud soojuse hajumine: fotogalvaanilised elemendid tekitavad märkimisväärset liigset soojust, mida tuleb elektrilise muundamise efektiivsuse säilitamiseks hallata. 1050 sulam tagab erakordse soojusjuhtivuse, tõmmates soojuse kiiresti aktiivsetelt päikesekomponentidelt eemale ja hajutades selle välisõhku, hoides mooduli töötemperatuuri alla 65 kraadi.
- Täiustatud konstruktsiooniline jäikus: deformatsiooni{0}}karastatud H16 temper tagab minimaalse voolavuspiiri umbes 105 MPa. Koos täpse 1,2 mm paksusega hoiab see konstruktsiooniprofiil ära paneeli väändumise staatilise lumekoormuse või tugeva tuulesurve korral, säilitades maksimaalse päikesekiirguse saavutamiseks vajaliku täpse geomeetrilise joonduse.
- Ühtlane anoodkaitse: ühtlase 15 μm anodeeritud kihi kandmine standardse veski viimistlusele loob kõvastunud alumiiniumoksiidi tõkke. See pinna modifikatsioon blokeerib füüsiliselt keemilise koostoime keskkonna saasteainete ja õhus leiduvate sooladega, pikendades oluliselt päikesemooduli tagakülje praktilist kasutusiga.
Alumiiniumist turviseplaat 1050Keemia koostis
| Sulam | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Ni | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
Alumiiniumist turviseplaat 1050Mehaanilised omadused ja omadused
| Alumiiniumist turviseplaat | Tõmbetugevus N/m㎡ | Pikenemismäär (%) | Kõvadus | pinnale |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 65 - 95Mpa | 35 | 19HB | särav |
| 1050 H12 | 85 - 125Mpa | 18 | 23HB | särav |
| 1050 H14 | 105 - 145Kaart | 7 | 26HB | särav |
| 1050 H16 | 120 - 160Kaart | 4 | 30HB | särav |
| 1050 H18 | üle 140 Kaart | 2 | 35HB | särav |
Saadaval on 1050 alumiiniumi spetsifikatsioonid
| Toote tüüp | Spetsifikatsioon | Üksikasjad |
|---|---|---|
| Üldteave | Sulam | 1050 |
| Karastus | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 | |
| Vormid | Leht, plaat, riba, mähis, ring ja ketas | |
| 1050 alumiiniumleht ja plaat | Paksus | 0,2 mm – 260 mm |
| Leht: 0,2 – 6,0 mm|Plaat: 6,0 – 80 mm|Eriti paks plaat: 80–260 mm | ||
| Laius | 500–2650 mm (standard: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm) | |
| Pikkus | Kohandatud (standard: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm) | |
| Tolerantsus | Paksus ±0,02–±0,15 mm (standardi EN 485-4 järgi) |
Tolerants ja pinna spetsifikatsioonid
| Mõõdik | Lubatud standard |
|---|---|
| Paksuse taluvus | ±0,03 mm |
| Laiuse/pikkuse tolerants | +2.0 mm / -0,0 mm |
| Anodeeritud kihi paksus | 15 μm (dispersioon ±2 μm) |
| Diagonaalne erinevus | Maksimaalselt 3,0 mm |
3. Tarne-, ülevaatusstandardid ja pakkimine
- Ranged mõõtmete tolerantsid: iga plaat on külm{0}}valtsitud ja lõigatud, et säilitada ülitäpse paksuse tolerants ±0,03 mm. Laiuse ja pikkuse mõõtmised järgivad +2.0 mm ülemist piiri ja null-negatiivse tolerantsi, tagades täiusliku mehaanilise sobivuse automatiseeritud alumiiniumraami kokkupanemise protsessides.
- Standardiseeritud visuaalne kontroll: enne saatmist läbib alumiinium automaatse optilise skaneerimise vastavalt ASTM B209 standarditele. Inspektorid kontrollivad, et 15 μm anodeeritud pind oleks täiesti puhas mehaanilistest kriimustustest, veeremisjälgedest ja õliplekkidest, mis võivad muidu kahjustada materjali ilmastikukindlust.
- Turvaline ekspordipakend: oksüdeerumise ja füüsiliste kahjustuste vältimiseks transpordi ajal on plaadid vahele jäänud neutraalse käsitööpaberiga. Seejärel pakitakse virnad suure-tihedusega polüetüleenplastikusse, kinnitatakse terasribaga ja kinnitatakse fumigeeritud puidust alustele, et järgida rahvusvahelisi transpordi niiskuse nõudeid.
- Sertifitseeritud tarnedokumentatsioon: iga kommertssaadetis sisaldab põhjalikku veski testimise sertifikaati, mis kontrollib täpset keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi. See dokumentatsioon tõendab vastavust GB/T 3880 nõuetele, pakkudes ostvale fotogalvaanilise mooduli tootjale õiguslikult siduvat kinnitust sulami konstruktsiooniliste spetsifikatsioonide kohta.
4. Toote kvaliteedi testimine
- Niiske-kuumusega kokkupuute testimine: IEC 61215 protokollide kohaselt läbib plaat 3000-tunnise püsiva testimise keskkonnakambris, mille temperatuur on 85 kraadi ja suhteline õhuniiskus 85%. Selle konkreetse hindamise läbimine kinnitab, et 1,2 mm materjal ei kihistu ega korrodeeru väga niiskes troopilises paigalduskeskkonnas.
- Mehaanilise tõmbetugevuse kontrollimine: laboritehnikud kasutavad standardproovide tõmbamiseks murdepunktini universaalseid testimismasinaid. See protsess kinnitab, et H16 temper tagab nõutava voolavuspiiri vahemikus 105 MPa kuni 145 MPa, tagades, et tagaleht talub lokaalseid mehaanilisi pingeid ilma püsiva plastilise deformatsioonita.
- Anoodkatte mõõtmine: kvaliteedikontrolli töötajad kasutavad mittejuhtiva oksiidikihi täpseks mõõtmiseks pöörisvoolu testimisseadmeid. Nad peavad kontrollima, et kattekihi paksus säilitaks määratud 15 μm sügavuse väikese ±2 μm dispersiooniga, tagades ühtlase keskkonnakaitse kogu plaadi pinnal.
- Termilise tsükli analüüs: alumiiniumproovid allutatakse kiiretele temperatuurikõikumistele, mis jäävad vahemikku -40 kraadist 85 kraadini. See tsükliline testimine simuleerib äärmuslikke päevast-öist{5}}öist keskkonnanihet, kinnitades, et soojuspaisumise ja kokkutõmbumise määrad jäävad vastuvõetavatesse piiridesse, et vältida anodeeritud väliskihi mikropragusid.
Järeldus
1050-H16 alumiiniumplaat toimib fotogalvaaniliste moodulite tagalehtede väga töökindla konstruktsiooni- ja kaitsekomponendina. See kaubanduslikult puhas sulam on konstrueeritud paksusega 1,2 mm ja anodeeritud pinnaga 15 μm ning see demonstreerib erakordset ilmastikukindlust, läbides edukalt range 3000-tunnise niiske kuumuse testi vastavalt IEC 61215 protokollidele.
H16 temper tagab vajaliku mehaanilise stabiilsuse, andes tugevuse 105 kuni 145 MPa, et taluda staatilist koormust ja keskkonnarõhku. ASTM B209 ja ±0,03 mm mõõtmete tolerantside range järgimine tagab sujuva integreerimise automatiseeritud koosteliinidesse. Selle materjali hankimine sertifitseeritud tarnijalt tagab päikesepaneelide püsiva vastupidavuse ja püsiva energia muundamise tõhususe.
