1100 alumiiniumplaat on kaubanduslikult puhas sepistatud sulam, mille minimaalne alumiiniumisisaldus on 99,00%, ja see on endiselt üks enim määratletud klassidest üldises tööstuslikus tootmises. Selle kombinatsioon kõrgest soojus- ja elektrijuhtivusest, silmapaistvast plastilisusest ja töökindlast atmosfääri korrosioonikindlusest sobib pakendamiseks, arhitektuurse vooderduse, soojusülekandeseadmete ja üldise metallitöötlemise jaoks. Kuna sulam ei sisalda tahtlikke kõvenemislisandeid, sõltuvad selle lõplikud omadused peamiselt temperamendist ning valtsimise, lõõmutamise ja tasandamise konsistentsist.
Mis on 1100 alumiiniumplaat?
1100 kuulub 1xxx sepistatud alumiiniumsulamite seeriasse, milles alumiiniumi sisaldus on vähemalt 99,00% ning lisandid räni ja raud on ainsad olulised legeerivad elemendid. See kõrge puhtusaste annab klassile selle pehmuse, maa-, mere- ja tööstuskeskkonnas korrosioonikindluse ning väga kõrge elektri- ja soojusjuhtivuse. Tüüpilised keemilised piirnormid on loetletud allpool.
Alumiinium: minimaalselt 99,00%.
Räni pluss raud: maksimaalselt 0,95%.
Vask: 0,05–0,20%
Mangaan: maksimaalselt 0,05%.
Tsink: maksimaalselt 0,10%.
Muud elemendid: igaüks maksimaalselt 0,05%, maksimaalne kogusumma 0,15%.
Vask on ainus tahtlik lisand ning seda kasutatakse pigem tugevuse ja vormitavuse vahelise tasakaalu kontrollimiseks, mitte kuumtöödeldava reaktsiooni tekitamiseks. Sulamit ei töödelda seetõttu kunagi lahusega ega vanandata ning kogu tugevdamine saavutatakse ainult pingutuskõvenemisega.
Tüüpilised mehaanilised ja füüsikalised omadused
Omadused muutuvad koos tujuga. Tabelis on toodud tüüpilised arvud tavaliste temperamentide järgi valtsitud plaadi kohta; ostutellimused määratlevad tavaliselt pigem garanteeritud miinimumväärtused kui tavalised.
| Karastus | Tõmbetugevus (MPa) | Voolutugevus (MPa) | Pikendus (%) | Kõvadus (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O (lõõmutatud) | 90 | 35 | 30-45 | 23 |
| H12 | 105 | 85 | 15-22 | 28 |
| H14 | 125 | 110 | 8-12 | 32 |
| H16 | 145 | 130 | 5-8 | 36 |
| H18 | 165 | 150 | 4-6 | 40 |
| H24 | 130 | 115 | 12-18 | 33 |
Füüsilised väärtused on suures osas sõltumatud iseloomust ja on põhjus, miks juhtivate ülesannete jaoks valitakse hinne nii sageli:
Tihedus: 2,71 g/cm3
Soojusjuhtivus: 222 W/(mK) lõõmutatud olekus
Elektrijuhtivus: umbes 61% IACS lõõmutatud olekus
Elastsusmoodul: 69 GPa
Sulamisvahemik: 643-657 kraadi C
Soojuspaisumine: 23,6 x 10-6 kraadi C kohta üle 20-100 kraadi C
Kuidas 1100 võrrelda 3003 ja 5005-ga
Alumiiniumplaat 3003 sisaldab kuni 1,5% mangaani, mis suurendab tõmbetugevust ligikaudu 20% võrreldes 1100-ga sama temperamendi korral ja annab tugevama töö-kõvenemisreaktsiooni koos juhtivuse vähese vähenemisega. Kui osa peab vastu pidama mõlgimisele või kandma koormust, on 3003 tavaliselt parem valik. 5005, mis sisaldab magneesiumi ja tagab seetõttu suurema tugevuse kui 1100, säilitades samas hea korrosioonikindluse, kuid see on vähem juhtiv ja vähem sobiv, kui prioriteet on maksimaalne elektri- või soojusülekanne. 1100 jääb võrdlusklassiks alati, kui vormitavus, juhtivus ja pinna välimus on olulisemad kui tugevus.
Vormimine, ühendamine ja viimistlemine
Lõõmutatud ja veerand{0}}kõvad taluvad tugevat deformatsiooni ning pool-kõvad jäävad mõõdukaks vormimiseks kasutatavaks. Levinud toimingud hõlmavad järgmist:
Õõnesnõude ja helkurite süvatõmbamine, ketramine ja venitusvormimine
Tembeldamine, tühjendamine ja painutamine, kusjuures painderaadiused suurenevad temperamendi tõustes
Gaas-volframkaar, gaasmetalli kaar- ja takistuskeevitus, lisaks kõvajoodisega jootmine
Anodeerimine, keemiline valgendamine, poleerimine, värvimine ja pooliga katmine
Mehaaniline töötlemine on sordi nõrgim koht: pehme, kummitaoline struktuur tekitab pikad laastud ja halva pinnaviimistluse, nii et põhjalikku treimist või freesimist vajavad osad on tavaliselt valmistatud kõvemast sulamist. Anodeerimine toimib hästi ja annab puhta heleda oksiidikihi, kuigi väike vasesisaldus võib värvitud viimistluse varju veidi soojendada.
Standardid, kvaliteedikontroll ja tarnimine
Keemiline koostis on reguleeritud GB/T 3190 ja EN 573-3 järgi. Leht ja plaat tarnitakse standarditele ASTM B209, EN 485-2, ISO 6361-2 ja GB/T 3880.2, kusjuures mõõtmete tolerantsid on GB/T 3880.3. Rutiinne kontroll hõlmab paksust, laiust, tasasust, tõmbeomadusi ja visuaalset pinna seisundit; vastuvõetav materjal ei tohi olla valge rooste, õlilaikude, rullijälgede, servakahjustuste, kumeruse, mõlkide, aukude, murdejoonte ja kriimustusteta ning sellel ei tohi olla rullide komplekti, mis takistaks tasapinnalist tühjendamist.
Plaat on kaitstud käsitööpaberiga, töödeldud -punetusvastase ainega ja pakitud konteinerisse saatmiseks eksporditavatele puidust alustele. Tootmispartiid tarnitakse tavaliselt 25-35 päevaga ja valmisvarud 7-10 päevaga. Spetsifikatsioonid, nagu paksus, laius, pikkus ja temper, sobitatakse vastavalt joonisele või kliendi enda nõudmistele.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on 1100 alumiiniumplaadi alumiiniumisisaldus?
Puhtus on vähemalt 99,00%, räni ja raua sisaldus on piiratud 0,95% ja vase sisaldus on vahemikus 0,05% kuni 0,20%. See keemia tagab klassi kõrge juhtivuse ja korrosioonikindluse.
K: Millised temperaadid on saadaval 1100 plaadi jaoks?
Standardvalikusse kuuluvad O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 ja H26. Sügavtõmbamisel ja ketramisel kasutatakse pehmeid tempereid, samas kui jäikust ja pinna kõvadust on vaja valida H14 kuni H18.
K: Kas 1100 alumiiniumplaati saab keevitada?
Jah. Nii gaas-volfram- kui ka gaasikaarkeevitus töötavad hästi, nagu ka kõvajoodisega jootmine. Täitesulamid, mis vastavad keemiale 1100, hoiavad keevistsooni plastilisena ja korrosioonikindlana ning põhimetalli madal tugevus tähendab, et keevisõmbluse järel-kuumtöötlus pole vajalik.
K: Kas 1100 on tugevam või nõrgem kui 3003?
Nõrgem. 3003 sisaldab mangaani ja on ligikaudu 20% tugevam kui 1100 sama temperamendi korral. Parema töökõvendusega. 1100 on selle asemel valitud selle kõrgema elektri- ja soojusjuhtivuse, suurepärase vormitavuse ja siledama pinna tõttu.
K: Millist paksust saab tarnida?
Selle klassi lehte ja plaate valtsitakse 0,2 mm kuni 30 mm otsetellimuste jaoks, samas kui laiem freesprogramm hõlmab 0,3 mm kuni 500 mm laiust 10 mm kuni 2500 mm, olenevalt karastuse ja tasasuse nõuetest.
K: Kas 1100 talub anodeerimist hästi?
See anodeeritakse puhta ja särava viimistluseni ning on tavaline valik kõva anodeerimise ja emailimise jaoks. Pinna ettevalmistamine on olulisem kui kõvemate sulamite puhul, sest pehmel maatriksil on poleerimisjäljed ja kriimud kergesti käsitsetavad.
