Sama sulam, kaks temperamenti
3003 on alumiinium-mangaanisulam, mida kasutatakse laialdaselt lehtede, poolide ja fooliumide jaoks, kus on vaja mõõdukat tugevust, suurepärast korrosioonikindlust ja head vormitavust. Standardite EN 573-3 ja ASTM B209 kohaselt sisaldab sulam 1,0–1,5 protsenti mangaani, kuni 0,6 protsenti räni, kuni 0,7 protsenti rauda ja 0,05–0,20 protsenti vaske, ülejäänud osa on alumiinium. H14 ja H24 temperid esindavad mõlemad poolkõva seisukorda, mis tähendab, et need on mõeldud sama nominaalse tugevustaseme saavutamiseks. Praktiline erinevus seisneb tootmisviisis ja see erinevus ilmneb plastilisuses, paindekäitumises ja konsistentsis pooli või lehtede lõikes.
Kuidas H14 ja H24 toodetakse
H14 on pinge{1}}karastatud temper, mis saadakse külmvaltsimisel poolkõvadeni{2}} ja seal peatudes. Pärast külmtöötlemist lõõmutamisetappi ei rakendata, nii et materjal säilitab valtsimisel tekkinud täpse struktuuri. H24 kuulub perekonda H2x, mida Aluminium Associationi karastussüsteem kirjeldab kui tooteid, mis on kõvastunud soovitud lõppkogusest rohkem ja seejärel osaliselt lõõmutatud, et viia tugevus tagasi sihttasemele. 3003. aasta puhul valtsib veski tavaliselt külmvaltsi raskemasse olekusse, nagu H26, ja seejärel teostab kontrollitud osalist lõõmutamist, et jõuda poolkõvasse olekusse. Selle lõõmutamisetapi tõttu on H24-l väiksem jääkpinge ja ühtlasem tera struktuur kui H14-l sama kõvaduse juures.
Võrreldes mehaanilised omadused
Standardi EN 485-2 kohaselt on nii 3003-H14 kui ka 3003-H24 lehed tavalistes paksusvahemikes määratletud tõmbetugevusega 140–180 MPa ja minimaalse 0,2-protsendilise tõmbetugevusega 115 MPa. ASTM B209 loetleb mõlema temperamendi jaoks samad minimaalsed tõmbe- ja voolavusväärtused. Alumiiniumiliit märgib, et H2x karastus on toodetud nii, et see annab sama lõpliku tugevuse kui vastav H1x temper, parandades samal ajal veidi pikenemist, ja 3003-H24 järgib praktikas seda mustrit. Enamiku mõõteriistade puhul näitab H24 paremat pikenemist ja ühtlasemat paindejõudlust, samas kui H14 võib õhukese lehe puhul säilitada veidi suurema kõvaduse. Tüüpiline nihketugevus 3003 jaoks poolkõvas olekus on umbes 83 MPa ja need kaks temperamenti käituvad samamoodi, kuna nende tõmbevahemikud langevad kokku.
Vormitavus ja valmistamine
Painutamiseks, sügavtõmbamiseks ja ketramiseks on 3003-H24 tavaliselt ohutum valik, kuna osaline lõõmutamine taastab elastsuse ja vähendab pinna pragunemise ohtu kitsaste raadiuste korral. . 3003-H14 on eelistatud juhul, kui detail vajab maksimaalset kõvaduse säilitamist poolkõvade klasside puhul ja kui vormimisoperatsioon on kerge, nt kiiritamine või kergvormimine. Mõlemad temperid keevitavad puhtalt standardsete täiteainetega, nagu ER5356 või ER4043, masin ilma spetsiaalsete tööriistadeta ja aktsepteerivad anodeerimist või värvimist. Need kaks temperamenti on mõõtmetelt sarnased, nii et ühe jaoks mõeldud tööriistad sobivad üldiselt teise jaoks, kuid tagasitõmbejõud võivad veidi erineda ja seda tuleks kontrollida esimesel tootmispartiil.
Kuidas valida H14 ja H24 vahel
Valige 3003-H24 süvatõmmatud mahutite, tihedate painutustega soojusvaheti ribide, kööginõude ja arhitektuursete kattekihtide jaoks, kus vormimine domineerib protsessis. Valige 3003-H14 tasapinnaliseks tühjendamiseks, kergeks vormimiseks ja rakendusteks, kus leht peab hilisema käsitsemise käigus oma kõvadust säilitama. Kui kliendi spetsifikatsioon nimetab ühe temperamendi selgesõnaliselt, kontrollige enne asendamist samaväärset teiselt poolt, sest mõned lõppkasutajad kinnitavad temperamenti oma kvaliteedisüsteemi osana. Enamikul kaubanduslikel juhtudel on nende kahe temperamendi hind sarnane ja mähiste kättesaadavus muutub sageli otsustavaks teguriks.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on keemiline erinevus 3003-H14 ja 3003-H24 vahel?
Keemilist erinevust pole. Mõlemad on sama AA3003 alumiinium-mangaanisulam, millel on identsed koostise piirangud; ainult termomehaaniline töötlemine erineb.
K: Kumb tuju on tugevam, kas H14 või H24?
Kumbki pole tähenduslikult tugevam. Mõlemad on poolkõvad ja on standardi EN 485-2 järgi määratletud sama tõmbetugevusvahemikuga 140–180 MPa ja ASTM B209 järgi samade miinimumidega.
K: Kas H24 on vormitavam kui H14?
Jah, enamikul juhtudel. Kuna H24 pingutatakse üle sihtmärgi ja seejärel osaliselt lõõmutatakse, näitab see veidi suuremat pikenemist ja ühtlasemat paindekäitumist kui H14 samal tugevustasemel.
K: Kas H24 võib tootmistellimusel asendada H14?
Üldjuhul jah kaubanduslike lehtede rakenduste puhul, kuid kinnitage see kliendi või joonisega, kuna mõned spetsifikatsioonid kinnitavad täpset temperamenti ja tihedad painderaadiused võivad käituda erinevalt.
K: Kas H14 ja H24 keevitavad samamoodi?
Jah. Mõlemad temperid keevitavad samade täitemetallide ja samade parameetritega ning mõlemad sobivad enamiku paksuste puhul MIG- ja TIG-keevituseks ilma eelsoojenduseta.
K: Milline temper on anodeerimiseks parem?
Mõlemad anodeerivad sarnaste tulemustega, kuna sulami keemia on identne. Värvi konsistents sõltub rohkem rullimisviimistlusest ja puhastuspraktikast kui tähistusest H14 või H24.
