Alumiiniumfoolium Double Zero Alloy 1235 jaoks

Alumiiniumfoolium topeltnullsulamile 1235

Alumiiniumist valuploki tootmisprotsess

Sulatamine: Suure võimsusega regeneratiivahju kasutades siseneb alumiiniumvedelik läbi renni valtsimistehasesse. Alumiiniumvedeliku voolamise ajal lisatakse tootmisprotsessi käigus tootmisliinile rafineerimisaine Ti-B, moodustades seeläbi pideva ja ühtlase rafineerimisefekti; teisest küljest grafiit Rootor degaseerib ja väljutab räbu võrgus ning räbu eemaldamise efekt on pidev ja ühtlane;

In hard rolling, the molten aluminum melted in the first step is introduced into the rolling mill and rolled into a billet; during this process, the cooling water inlet temperature of the roller cavity is controlled at 20-23°C, the water temperature is controlled at 28-32°C, and the melt between the roll gaps is The static pressure is controlled at 0.004-0.005Mpa. Under the condition of ensuring that the surface rate of the material (100) is >95%, tera suurus peab olema<5um, and a slab of 6.57.5mm is finally rolled out;

Toote üksikasjad

Alumiiniumfoolium topeltnullsulamile 1235

Vahevaltsimine: külmvaltsige plaat uuesti 4,5 mm paksuseks, saatke see lõõmutusahju ja soojendage 360 kraadini. 2 tunni pärast jätkake selle kuumutamist 580 kraadini ja hoidke seda 18 tundi, et see ühtlaselt lõõmutaks ja saavutaks tera suuruse. Ühtlaselt ja samas suunas; seejärel jätkake külmvaltsimist külmvaltsimisel 0,60 mm-ni ja seejärel pange see uuesti lõõmutusahju. Kuumutage 460 kraadini, hoidke soojas 5 tundi, seejärel jahutage 400 kraadini, hoidke soojas 7 tundi ja lõõmutage keskel; seejärel jätkake rullimist 0,3 mm paksuseks alumiiniumrulli puuvillaks;

Töörulli elastsel deformatsioonil on suur mõju alumiiniumfooliumi valtsimisele. Alus ei pea taluma mitte ainult veeremissurvet, vaid ka lisarõhku, mis tekib kahe töörulli kokkupuutel üle fooliumi laiuse. Fooliumi paksus, mille juures see töörulli kokkupuute nähtus ilmneb, sõltub valtsimissulamist, rulli läbimõõdust, rulli pikkusest, rulli kroonist, valtsitud fooliumi laiusest, hüdraulilisest painutusest jne. Tavaliselt on paksus vahemikus {{0}}. 1-0,2 mm. Selles paksusvahemikus langeb järsult võimalus reguleerida paksust valtsimissurve ja -pinge abil ning kiiruse järgi paksuse reguleerimise võimalus suureneb järsult ja suureneb jätkuvalt paksuse edasise vähenemisega. Kui alumiiniumrulli paksus on umbes 0,05 mm, ei toimu õhukese valtsimise ajal rullivahe rullimist. Kui alumiiniumpool on väga õhuke, on eelsurve väga suur, veeremisjõu erinevus veeremise ajal on väga väike ja raamile mõjuv veeremisjõud suureneb järsult.