1060 alumiiniumplaat on kaubanduslikult puhas sepistatud plaat, mida lõigatakse, painutatakse, tõmmatakse, keevitatakse ja viimistletakse siinideks, helkuriteks, jahutusradiaatoriplaatideks ja korpusteks. Selle käitumine kõigi nende operatsioonide ajal tuleneb otseselt selle puhtusest ja iseloomust.
Mis teeb 1060 alumiiniumplaadi hõlpsaks töötlemiseks
1060 sisaldab minimaalselt 99,6% alumiiniumi, mis muudab selle tavalises veskivarustuses puhtaimate klasside hulka. Kuna dislokatsioonide liikumist piiravaid legeerivaid elemente peaaegu pole, on plaat pehme, äärmiselt plastiline ja hästi juhtiv. Tihedus on umbes 2,705 g/cm3, soojusjuhtivus on ligikaudu 234 W/(m·K) 20 kraadi juures ja elektrijuhtivus on ligikaudu 61% IACS-st. Nominaalne sulamisvahemik on 646 kuni 657 kraadi, mis annab mugava akna keevitamiseks ja jootmiseks. Märgistust 1060 kasutatakse Ameerika ja Hiina süsteemides, samas kui lähim Euroopa tähistus on EN AW-1050A, mille alumiiniumisisaldus on 99,5%. need kaks on käitumiselt sarnased, kuid neid ei tohiks analüüsisertifikaadil käsitleda asendatavatena.
| Kinnisvara | Tüüpiline väärtus | Mõju töötlemisele |
|---|---|---|
| Alumiiniumi sisaldus | 99,6% minimaalselt | Hoiab elastsuse ja juhtivuse kõrge, piirab tugevust |
| Tihedus | Umbes 2,705 g/cm3 | Kerged osad, kuid madalama jäikusega kui teras |
| Soojusjuhtivus | Umbes 234 W/(m·K) 20 kraadi juures | Sobib jahutusradiaatoritele ja külmplaatidele |
| Elektrijuhtivus | Umbes 61% IACS | Sobib siinidele ja trafo mähistele |
| Sulamisvahemik | 646 kuni 657 kraadi | Määrab keevitus- ja jootmisakna |
| Templid kaasas | O, H12, H14, H18, H24 | Tugevuse annab külmtöö, mitte kuumtöötlemine |
Marsruutide lõikamine ja tühjendamine
Kuna 1060 tarnitakse nii õhukese lehe kui ka raske plaadina, on esimene töötlemisotsus tavaliselt lõikamismeetod. Giljotiinlõikamine on kõige ökonoomsem viis kuni umbes 6 mm paksuste lehtede sirgete servade jaoks, kuid pehme materjal kipub määrima, nii et tera kliirensit ja teravaid tööriistu tuleb siin rohkem korrigeerida kui kõvasulami puhul. Laserlõikamine annab täpsed profiilid ja tihedad pesad paksusega kuni ligikaudu 8 mm; puhta alumiiniumi kõrge peegelduvus tähendab, et masinal tuleb töötada piisava võimsusega ja õige fookusega, et vältida alumisele küljele jäämist. Abrasiivne veejoaga lõikamine ei jäta kuumusest{6}}mõjutatud tsooni ja seetõttu eelistatakse seda paksude plaatide või osade puhul, mis anodeeritakse hiljem, kuna lõikeservas ei ole uuesti valatud kihti. Suurte mahtude korral asendavad tühjendusvormid ja pöörlevad lõikamised ühe-osa lõikamist ning jämedad eemaldatakse jämedusrulli või lihvimiskäiguga. Olenemata sellest, millist marsruuti kasutatakse, peavad servad olema enne keevitamist vabad abrasiivist ja lahtisest oksiidist, sest kinnijäänud saaste on sagedane poorsuse põhjus.
Painutamine, rullvormimine ja sügavtõmbamine
1060 silmapaistev elastsus on põhjus, miks see ilmub valgustusreflektorites, kööginõudes ja kumerates dekoratiivpaneelides. Vajutuspiduri puhul läheneb pehmema temperamendi minimaalne sisemine painderaadius lehe paksusele ja painutusi on lihtsam kontrollida, kui need kulgevad risti, mitte sellega paralleelselt. Rullvormimisel saadakse pikad ja ühtlased lõigud, nagu reflektorkorpused ja trimmiprofiilid, ning kuna tagasitõmbevedru on lõõmutatud olekus väike, saab tööriistu ühe korra seadistada ja järjepidevalt töötada. Sügavtõmbamine ja ketramine muudavad lamedad toorikud lambikorpusteks, kööginõudeks ja korpusteks. Kui detail vajab rohkem kui ühte tõmbamist, taastab vahepealne lõõmutamine käikude vahel elastsuse ja kerge määrdekile takistab lehe stantsi löömist. Kuna külmtöötlemine tugevdab 1060 kiiresti, planeeritakse sissetulev temper ja vormimissammude arv koos, mitte ei otsustata eraldi.
Lõõmutamine ja temperatuuri reguleerimine
Külmtöötlemine suurendab 1060 tugevust ja vähendab selle pikenemist ning lõõmutamine muudab selle efekti vastupidiseks. Täielik lõõmutamine O temperatsiooniga viiakse läbi ligikaudu 340–350 kraadi juures piisava leotusajaga täielikuks ümberkristallimiseks, samal ajal kui osaline või protsessiline lõõmutamine madalamal temperatuuril leevendab sisemist pinget ja jätab siiski mõningase jäikuse. Kuna sulamit ei saa lahusega töötlemisega tugevdada, saadakse H temperatsioonid, nagu H12, H14, H18 ja H24, lõõmutatud seisundi kontrollitud külma redutseerimise teel. H18 on kõrgeima tugevuse ja väikseima venivusega täielikult kõvaks valtsitud leht, samas kui H24 on deformatsioonkarastatud ja osaliselt lõõmutatud, mis annab praktilise tasakaalu osadele, mis tuleb pärast tarnimist veel vormida. Lõõmutamiskirjed peaksid jäädvustama temperatuuri, leotamisaega ja jahutusmeetodit, sest ebaühtlane jahutamine jätab jääkpinge, mis ilmneb hiljem töötlemisel moonutustena või anodeerimisel halva tasasusena.
Keevitamine ja pinnaviimistlus
1060 keevitab kergesti TIG või MIG abil 1100 või 4043 täitetraadiga ning õhukeste lehtede puhul kasutatakse ka gaaskeevitust. Kuna mitteväärismetall on pehme ja juhib soojust kiiresti eemale, tuleb soojuse sisendit kontrollida, et vältida-läbipõlemist, ja kinnitusdetailid hoiavad jahtudes pikad õmblused tasaseks. Neetimine, klammerdamine ja liimimine on tavalised alternatiivid, kus keevituskuumus rikub viimistletud näo. Välimustööde jaoks plaat harjatakse, poleeritakse või kastetakse heledaks ja seejärel anodeeritakse. Kõrge -puhtusastmega klassid moodustavad selge läbipaistva anoodkile, nii et lõplik välimus sõltub peaaegu täielikult sellest, kui hästi selle all olev pind on ette valmistatud; läbi katte jäävad nähtavaks poleerimisjäljed ja kriimud. Pulbervärvimist ja keemilist muundamisvärvi kasutatakse seal, kus on vaja värvi või täiendavat korrosioonikaitset. Välis- või niiske hoolduse jaoks mõeldud osad tuleks viimistleda nii lõigatud servadelt kui ka lamedatel külgedel, sest avatud servad korrodeeruvad enne.
Töötlemismarsruudi sobitamine rakendusega
| Rakendus | Tavaline tuju | Peamised töötlemise etapid | Põhjus |
|---|---|---|---|
| Valgustuse reflektor | O või H24 | Tühjendamine, ketramine või joonistamine, poleerimine, anodeerimine | Pehme temper võtab kumeruse; selge anoodkile |
| Siini ja trafo mähis | O või H12 | Lõikamine, lõikamine, painutamine, servade eemaldamine | Juhtivus umbes 61% IACS ja lihtne painutada |
| Jahutusradiaator ja külmplaat | H14 või H24 | Lõikamine, CNC töötlemine, jootmine | Kõrge juhtivus koos kasutatava jäikusega |
| Sildid ja reklaamtahvel | H14 või H24 | Lõikamine, painutamine, harjamine, katmine | Tasasus ja ühtlane pinna välimus |
| Kööginõud | O | Süvatõmbamine, ketrus, vahepealne lõõmutamine, poleerimine | Suur pikenemine sügavale tõmbamiseks |
| Arhitektuurne voodripaneel | H14 kuni H24 | Rulli vormimine, painutamine, anodeerimine | Vormitavus ühtlase viimistlusega |
| Nimesilt ja numbriplaat | H18 | Tühjendamine, trükkimine | Täiesti kõva leht hoiab tasasust |
Korduma kippuvad küsimused
K: Milleks 1060 alumiiniumplaati tavaliselt kasutatakse?
Seda kasutatakse siinide, trafo mähiste, jahutusradiaatori plaatide, valgustusreflektorite, siltide, kööginõude ja dekoratiivpaneelide jaoks, kus kõrge juhtivus ja lihtne vormimine on olulisemad kui tugevus.
K: Kas 1060 alumiiniumplaati saab kuumtöötlemisega tugevdada?
Ei. Hinne reageerib ainult külmale tööle, seega tarnitakse seda O-tingimustes või H-tüüpides, nagu H12, H14, H18 ja H24, mitte T-astmes.
K: Kas 1060 on sama mis 1050A?
Need on lähedased, kuid mitte identsed. 1060 tagab minimaalse alumiiniumisisalduse 99,6%, samas kui EN AW-1050A tagab 99,5%, seega on erinevus oluline, kui spetsifikatsioon nõuab sertifitseeritud puhtuse taset.
K: Millist temperamenti tuleks painutamiseks määrata?
O ja H12 painduvad kõige kergemini, H14 ja H24 kasutatakse seal, kus on vaja mõningast jäikust ning painded peaksid kulgema üle valtsimissuuna, siseraadiusega lehe paksuse lähedal.
K: Kuidas käitub 1060 alumiiniumplaat anodeerimise ajal?
See moodustab läbipaistva anoodkile, mis tähendab, et tulemus peegeldab aluspinna ettevalmistust; enne anodeerimispaaki on oluline põhjalik poleerimine ja puhas loputus.
K: Kas 1060 alumiiniumplaat keevitab kergesti?
Jah, TIG- ja MIG-keevitus täiteainega 1100 või 4043 toimivad hästi, eeldusel, et õhukesele lehele on piiratud soojuse sisend ja keevitatud koost on moonutuste kontrollimiseks piiratud.
