Miks elektroonilise alumiiniumfooliumi nõudlus kasvab?
Elektroonilist alumiiniumfooliumi, mida nimetatakse ka elektrooniliseks fooliumiks või kergeks fooliumiks, toodetakse kõrge -puhtusastmega alumiiniumist valuplokkidest kontrollitud rullimise, puhastamise ja lõikamise teel. See on alumiiniumist elektrolüütkondensaatorite jaoks otsustav tooraine, sest fooliumi söövitatud pindala määrab, kui palju mahtuvust antud purki suurus suudab pakkuda. Seetõttu jälgib nõudlus materjali järele kondensaatorite turgu ja kondensaatorite turg jõuelektroonikat: inverterid, muundurid, kommuteeritud-režiimiga toiteallikad, fotogalvaanilised stringinverterid, akulaadijad, mootoriajamid ja elektrisõidukite alalisvoolu-lüli etapid.
Püsivat kasvu selgitavad kolm struktuurilist tegurit. Elektrifitseerimine lisab peaaegu igale süsteemile konversioonietapid ja iga etapp vajab mahumahtuvust. Kõrgemad lülitussagedused ja suuremad pulsatsioonivoolud suunavad disainerid madala -ESR-i kondensaatoriperekondade poole, mis tarbivad rohkem fooliumi mahtuvusühiku kohta. Miniaturiseerimine sunnib kondensaatorite tootjaid ostma suurema söövitatud pinnaga ja ühtlasema mehaanilise tugevusega fooliumi, mida mõlemat on raskem toota ja seetõttu on nende hind kõrgem.
Tootmise tee valuplokist kondensaatori fooliumini
Tootmine algab kõrge puhtusastmega Valuplokk kuumvaltsitakse plaadiks, seejärel külmvaltsitakse tagurpidi veskil korduvate käikude, vahepealse lõõmutamise ja servade kärpimisega. Enne tellitud laiusele lõikamist eemaldatakse veerev õli ja metallipeened mitmeastmelise-puhastusliiniga.
Sulatuse kvaliteet: kõrge{0}}puhtusastmega valuplokk rangelt kontrollitud raua-, räni- ja vasesisaldusega
Rullimine: mitmekäiguline külmreduktsioon lõplikule gabariidile koos vahepealse lõõmutusega, et kontrollida tera suurust ja tekstuuri
Puhastamine: rasvaärastus ja peitsimine valtsimisõli, alumiiniumi ja pinnaoksiidi eemaldamiseks
Lõikamine: laius, kumerus ja serva kvaliteet, mis on sobitatud automatiseeritud mähisliinidega
Söövitamine ja moodustamine: elektrokeemiline söövitamine, millele järgneb anoodiline re{0}}oksüdatsioon, mis moodustab dielektriku
Fooliumitüübid ja nende söövitatud struktuurid
Söövitusstruktuur peab vastama kondensaatori tööpingele. Madal-- ja kõrge{2}}pingeanoodid söövitatakse erineva elektrolüüdi keemia, voolutiheduse ja lainekuju all ning saadud süvendi geomeetria määrab nii mahtuvuse võimenduse kui ka vastupidavuspinge.
| Fooliumi tüüp | Roll kondensaatoris | Tüüpiline söövitatud struktuur |
|---|---|---|
| Kõrgepinge{0}}anoodi foolium | Kõrgepinge{0}}anood, suured-kannukondensaatorid | Tunneli-või samba-taolised süvendid, jämedad ja sügavad, võimaldades paksul oksiidil kasvada lagunemata |
| Madalpinge{0}}anoodi foolium | Madal{0}}pinge- ja pind-kondensaatoriperekondade anood | Tihe käsn-nagu peened süvendid, mis maksimeerivad pinna madala moodustumispinge korral |
| Keskpinge{0}}anoodi foolium | Anood vahepinge nimiväärtuste jaoks | Hajutatud, koi{0}}söönud šahtimustri tasakaalustamise ala võimendus võrreldes pingevõimega |
| Katoodi foolium | Mähise elemendi vastuelektrood | Kerge söövitatud või sile pind, et hoida seeria takistust madalana |
Korrosioonifoolium on söövitatud toode enne moodustumist ja moodustunud foolium, mida nimetatakse ka keemiliseks fooliumiks, on söövitatud toode pärast uuesti{0}}oksüdatsiooni. Kondensaatorite tootjad, kes juhivad oma moodustamisliine, ostavad korrosioonifooliumi; need, kes dielektrilise sammu allhanke korras ostavad vormitud fooliumi.
Mida ostjad peaksid enne kvalifitseerimist kontrollima
Erimahtuvus pärast moodustamist, mõõdetuna ostja enda protsessis, mitte ainult tarnija sertifikaadil
Tõmbetugevus ja pikenemine järjestatud temperamendis ja gabariidis, kuna kiiretel{0}}kerimisseadmetel rebeneb foolium nõrgalt
Paksuse ja laiuse tolerants, kumerus ja jäme kõrgus
Pinna kvaliteet: veeplekid, õlijäljed, kriimud, augud, voldid ja servakahjustused
Moodustunud fooliumi moodustumise nimipinge ja lekkekäitumine
Niiskuskindel-pakend, kuna hüdreeritud pinnad halvendavad söövitust ja moodustumist
Tarnijate vaheline vahetus ei ole triviaalne. Kaks identse nominaalklassi ja gabariidiga fooliumi võivad siiski erineda söövitusmorfoloogia ja seega ka mahtuvuse ja rikke käitumise poolest. Kvalifitseeritud proovid tuleks enne mahu vabastamist läbi viia ostja söövitamise, moodustamise, kerimise ja vanandamise toimingud.
Standardid, ülevaatus ja tarneväljavaade
GB/T 3615 hõlmab elektrolüütkondensaatorite alumiiniumfooliumi ja määratleb keemilise koostise, mõõtmed, mehaanilised omadused ja pinnakvaliteedi, samas kui GB/T 22638 seeria pakub katsemeetodeid alumiiniumist ja alumiiniumisulamist fooliumist. Kondensaatori-taseme jõudlusnõuded on sätestatud IEC 60384 seeriaga elektroonikaseadmetes kasutatavate fikseeritud kondensaatorite jaoks.
Sissetulev kontroll ühendab tavaliselt sertifikaadi ülevaatuse paksuse, laiuse, tõmbeomaduste, erimahtuvuse ja visuaalse pinnakvaliteedi proovide võtmisega. Planeerimise eesmärgil ei ole tarnepoole praktiline piirang mitte veeremisvõimsus, vaid kvalifitseeritud söövitus- ja vormimisliinide arv, mistõttu kipuvad kõrgepingeanoodi fooliumi tarneajad venima enne kauba pakkekiled. Ostjad, kellel on mitme-aastased programmid, peaksid hoidma kahte kvalifitseeritud allikat ja leppima kokku mahtuvuse-ruutmeetri-spetsifikatsioonis, mitte ainult-gabariidi spetsifikatsioonis.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis vahe on korrosioonifooliumil ja vormitud fooliumil?
Korrosioonifoolium on selle efektiivse pinna suurendamiseks elektrokeemiliselt söövitatud. Vormitud foolium on lisaks anoodiliselt uuesti-oksüdeeritud, nii et alumiiniumoksiidi dielektriline kiht katab juba söövitatud pinna.
K: Miks kasutatakse anoodfooliumi jaoks 99,99-protsendilist puhtust?
Jääkraud, räni ja vask suurendavad lekkevoolu ja nõrgendavad anoodoksiidi. Kõrgem puhtusaste suurendab mahtuvuse tootlikkust ja pingetaluvust, kuigi see suurendab ka kulusid, mistõttu katoodfoolium talub madalamat puhtust.
K: Kuidas valitakse fooliumi paksus?
Õhem foolium suurendab mahtuvust mahuühiku kohta, kuid vähendab mehaanilist tugevust ja söövitatud ala säilimist. Kõrge-pingeastmed on tavaliselt paksemad, et toetada sügavaid süvendeid ja kõrgemat pinget, samas kui madalpingeastmed on õhemad.
K: Millised kondensaatorite perekonnad tarbivad kõige rohkem elektroonilist fooliumi?
Inverterite ja mootoriajamite kõrge-suurpingekondensaatorid ja mootoriajamid tarbivad kõige suuremat fooliumipinda, millele järgneb klõps--sisse- ja keeratav-klemm. Pindkinnituse-peredes kasutatakse väiksemaid, kuid{6}}mahukamaid madalpinge-kilekoguseid.
K: Kas üks fooliumiklass võib asendada teist?
Alles pärast protsessi ümberkvalifitseerimist. Söövitamise morfoloogia, moodustumise pinge ja mehaanilised omadused mõjutavad vastastikku, nii et nominaalmõõturi sobivus ei garanteeri sobivat mahtuvust ega rikke käitumist.
K: Mis põhjustab tarnitud fooliumile plekke ja auke?
Tavalised põhjused on niiskuse kondenseerumine pakendis, valtsimisõli jäägid, saastunud puhastusvannid ja mehaaniline kokkupuude lõikamise ajal. Kuiv, suletud pakend ja hoolikas käsitsemise kontroll lahtikerimise ajal takistavad enamikku neist.
