Ülevaade: 6061 vs 6063
6061 ja 6063 on mõlemad kuum-töödeldud alumiinium-magneesiumi-ränisulamid, kuid neil on erinev roll. 6061-T6 on tugevam ja seda kasutatakse konstruktsiooni eesmärkidel, samas kui 6063-T5 on kergemini ekstrudeeritav, parema pinnakvaliteediga ning seda kasutatakse ehitus- ja dekoratiivkomponentides. T6 temper annab rohkem tugevust ja kõvadust, samas kui T5 pakub oma kasutusalade jaoks mõistliku tugevuse ja paindlikkuse segu. Peamised erinevused hõlmavad tugevust, töödeldavust ja tavalisi kasutusviise.
Tugevuse ja kõvaduse võrdlus
6061-T6 tõmbetugevus on umbes 290 MPa (40 000 psi) ja Brinelli kõvadus on umbes 95, muutes selle kahest tugevamaks ja kõvemaks . 6063-T5 tagab madalama tõmbetugevuse, ligikaudu 190 MPa, Brinelli kõvadusega 60 lähedal. Rakenduste jaoks on see aga 60 suure konstruktsioonivalik.1-,6 6063 on eelistatud juhul, kui sile viimistlus ja valmistamise lihtsus on olulisemad kui maksimaalne tugevus.
Ekstrudeeritavus, töödeldavus ja pinnaviimistlus
6063-l on suurepärane ekstrudeeritavus, mis sobib ideaalselt keerukate kujundite valmistamiseks, ja väga hea töödeldavus lihtsa vormimise ja painutamisega. Selle pinnaviimistlus on suurepärane, sobib eriti hästi anodeerimiseks, mistõttu domineerib see arhitektuursetes profiilides, akna- ja ukseraamides, mööblil ja jahutusradiaatoritel. 6061 on hea ekstrudeeritavus ja töödeldavus ning mõõdukas viimistluskvaliteet ning see on valitud komponentidele, mille suurem tugevus õigustab veidi madalamat pinna jõudlust.
Korrosioonikindlus
Mõlemad sulamid pakuvad head üldist korrosioonikindlust. 6061, mis sobivad enamikus konstruktsiooni- ja tööstuskeskkondades, samas kui 6063 pakub väga head vastupidavust, eriti välisarhitektuurirakenduste jaoks. Mõlemad anodeerivad hästi, 6063 annab eriti ühtlase dekoratiivse viimistluse.
Koostise ja töötlemise erinevused
6061 sisaldab rohkem legeerelemente kui 6063, kusjuures magneesium ja räni on mõlema põhikomponendid. 6063 on kuum-töödeldud, keskmise-tugevusega Al-Mg-Si-sulam, mille koostis on optimeeritud magneesiumi ja räni õige massiosa järgi. Töötlemisel töödeldakse 6061 tavaliselt lahusega ja vanandatakse kunstlikult temperatuurini T6, samas kui 6063 jahutatakse pärast kõrgel temperatuuril moodustumist, tavaliselt õhkjahutusega, ja vanandatakse seejärel kunstlikult temperatuurini T5; see tee minimeerib sisemist pinget, andes väiksema deformatsiooni ja parema mehaanilise stabiilsuse,{13}} saab töödelda ka T6-ks, mis suurendab selle deformatsioonikoefitsienti ja kõvadust, kuid muudab selle ka T5-ga võrreldes kalduvamaks purunema.
Kasutusala
6061 kasutatakse veoautode ja haagiste, laevakomponentide, kosmosekonstruktsioonide, trammide ja transpordiseadmete, valuvormide, elektroonika, mööbli ja korrosioonikindlate konstruktsiooniosade{1}} jaoks, mida kasutatakse laialdaselt arhitektuursete ja tööstuslike profiilide, alumiiniumuste ja akende, kardinseinte, konstruktsioonikarkasside, raudteetransiidi, automaatsete kosmose- ja sõjaliste seadmete ja süsteemide jaoks.
KKK
K: Kumb on tugevam, 6061 või 6063?
A: 6061, eriti T6 temperatsioonis, tõmbetugevusega umbes 290 MPa versus 6063-T5 umbes 190 MPa.
K: Milline sulam on ekstrusiooniks parem?
V: 6063 on suurepärase ekstrudeeritavusega ja sobib ideaalselt keerukate arhitektuuriliste kujundite jaoks, millel on suurepärane pinnaviimistlus.
K: Milleks 6063-T5 kasutatakse?
V: Arhitektuursed profiilid, akna- ja ukseraamid, kardinaseinad, mööbel ja jahutusradiaatorid, kus viimistlus ja vormitavus on prioriteediks.
K: Kas 6063 saab töödelda T6-ks?
V: Jah, kuid T6 suurendab kõvadust ja deformatsioonikoefitsienti, muutes profiili T5-ga võrreldes kalduvamaks murdumisele.
K: Milline sulam anodeerub paremini?
V: 6063 annab suurepärase ühtlase anodeeritud viimistluse, mistõttu eelistatakse seda dekoratiivsete arhitektuurikomponentide jaoks.
