Alumiiniumsulam 6061: omadused, eelised ja rakendused

Sulami koostis vastavalt ASTM B209

6061 on sepistatud alumiiniumsulam, mida tugevdab magneesium ja räni, mis moodustavad pärast kuumtöötlemist Mg2Si sade, mis vastutab selle mehaaniliste omaduste eest. ASTM B209 kohaselt on koostise piirangud järgmised:

Kroom on sihilik lisand: see kontrollib terastruktuuri ja parandab sulami vastupidavust pingekorrosioonile. Sama keemia on registreeritud standardis EN 573-3 kui EN AW-6061 ja Hiinas on seda hõlmatud GB/T 3190 ja GB/T 3880.

Mehaanilised omadused temperatuuri järgi

6061 on kuum-töödeldud, seega määrab selle omadused iseloom. O (lõõmutatud) on pehme ja vormitav sügavtõmbamiseks; T4 on lahusega kuum{4}}töödeldud ja looduslikult vanandatud mõõduka tugevuse ja hea vormitavusega; T6 on lahusega kuum{6}}töödeldud ja kunstlikult vanandatud täistugevuse saavutamiseks; T651 lisab pärast lahusega töötlemist kontrollitud venitamist, et leevendada jääkpingeid täppistöötluse jaoks.

T6 lehe ja plaadi (paksus kuni umbes 6,3 mm) miinimumväärtused ASTM B209 kohta on 290 MPa tõmbetugevus ja 241 MPa saagis, 10% venivus; ülaltoodud tabelis on näidatud tüüpilised mõõdetud väärtused. Tihedus on 2,70 g/cm3 ja elastsusmoodul umbes 68,9 GPa.

Peamised omadused ja eelised

Tasakaalustatud tugevus ja kaal: 6061-T6 tagab konstruktsioonitugevuse ühe-kolmandiku terase tiheduse juures ning lõikamismassi sõidukites, hoonetes ja masinates. Korrosioonikindlus: stabiilne oksiidkile peab vastu niiskusele, tööstuskeskkonnale ja merele, vähendades hooldust. Suurepärane töödeldavus: 6061 lõikab puhtalt standardsete tööriistadega, tekitab lühikesi laaste ning hoiab häid tolerantse ja viimistlust. Hea keevitatavus: TIG- ja MIG-keevitus 4043 või 5356 täiteainega annavad hea liitekoha; sulam ka kõvajoodisjootmise ja liimib hästi. Vormitavus: lehte ja plaate saab rullida, painutada, tembeldada ja süvatõmmata, agressiivseks vormimiseks on saadaval T4 ja O temperaadid. Taaskasutatavus: 6061 on täielikult taaskasutatav, kaotamata oma sulami iseloomu, toetades ringtootmist. Kulutõhusus: globaalse laovarude olemasoluga tavasulam 6061 hoiab hanke- ja tarneajad prognoositavana.

Rakendusväljad

Lennundus: tiivad, kereraamid ja sisekonstruktsioonid, kus on nõutav sertifitseeritud tugevus ja väsimus. Autotööstus ja transport: kerepaneelid, šassii osad, vedrustuse osad ja EV akukarbid, kus kerged ajamid ulatuvad ja tõhustavad. Ehitus: akna- ja ukseraamid, trepikomponendid, tellingud, käsipuud ja anodeeritud või värvitud viimistlusega arhitektuursed profiilid. Sport ja väli: jalgrattaraamid, matkakepid, tõukerattatekid ja matkavarustus. Masinad: masinaraamid, kaitsed, konveieri komponendid, rakised ja täppis{4}}töödeldud osad. Elektriseadmed: siini-baarikarbid, jahutusradiaatorid ja seadmete korpused, mis ühendavad tugevuse soojusliku jõudlusega.

Vormid ja tarnevõimalused

6061 on saadaval lehtede, plaatide, mähiste, ümmarguste ja lamedate vardade, vardade, torude, torude ja kohandatud ekstrusioonidena temperamentides O, T4, T6 ja T651. Lehe ja plaadi paksus on umbes 0,2 mm kuni 300 mm, laius 2500 mm ja pikkus 12 000 mm; vardad ja torud tarnitakse standardsetes või -lõigatud-suurustes. Pinnavalikute hulka kuuluvad freesviimistlus, anodeeritud (selge või värviline), harjatud, poleeritud ja värvitud ning viimistletud pindade jaoks on saadaval kaitsekile.

Korduma kippuvad küsimused

Mille poolest 6061 erineb 6063-st?6061 sisaldab rohkem magneesiumi ja räni, mis annab ligikaudu kahekordse voolavuspiiri 6063. 6063, mis on häälestatud ekstrudeeritavusele ja pinnaviimistlusele, muutes selle arhitektuurseks profiilisulamiks. Valige 6061 struktuuri jaoks, 6063 välimuse{5}}juhitud väljapressimiseks.

Milline temper 6061 on töötlemiseks parim?T6 või T651. Eelkõige eemaldab T651 pinget{3}venitamine, nii et suured töödeldud osad jäävad pärast materjali eemaldamist tasaseks ja säilitavad mõõtmete stabiilsuse. Pehme{5}}puudutusega vormindamiseks kasutage O või T4.

Kas 6061 korrodeerub merevees?6061 talub hästi merekeskkonda ning seda kasutatakse tekkide, piirete ja mastide jaoks. Püsivalt merevette sukeldatud keevitatud kereplaadistuse puhul on tavaline spetsifikatsioon 5xxx sulamid, näiteks 5083; galvaanilise korrosiooni vältimiseks hoidke 6061 detaili erinevatest metallidest isoleeritud.

Kas 6061 saab anodeerida?Jah. 6061 anodeeritakse läbipaistvaks, kõvaks, kulumiskindlaks-kileks ja sobib värviliste viimistlustega. Selle värvi ühtsus on veidi alla 6063, nii et suurte nähtavate arhitektuuriliste radade puhul eelistatakse sageli 6063.

Millist täitematerjali tuleks kasutada 6061 keevitamiseks?4043 (Al-Si) üldise töö- ja pragunemiskindluse tagamiseks või 5356 (Al-Mg) suurema keevisõmbluse tugevuse ja parema anodeeritud värvide sobivuse tagamiseks. Lokaalne keevitamine pehmendab kuumuse{5}}mõjuala, seega kujundage keevisõmblused vastavalt.

Millised standardid hõlmavad 6061 tooteid?ASTM B209 lehtede ja plaatide jaoks, ASTM B221 ekstrudeeritud vardade, varraste ja profiilide jaoks, ASTM B308 konstruktsioonivormide jaoks, EN 573-3 ja EN 485-2 Euroopas ning GB/T 3190 ja GB/T 3880 Hiinas.