Mis on 5083-H22?
5083-H22 on mitte-kuumtöödeldud-alumiiniumi-magneesiumisulam sarjast 5xxx. Temperatuur H22 näitab, et materjal on veerandkõvadeni -karastatud ja seejärel osaliselt lõõmutatud, et vähendada sisemist pinget, säilitades samal ajal osa deformatsioonikarastamisel saadud tugevusest. See asetab materjali täielikult lõõmutatud O ja täielikult karastatud H28 oleku vahele, saavutades ligikaudu veerandi maksimaalsest kõvadusest ning pakkudes kasulikku tasakaalu tugevuse, plastilisuse ja korrosioonikindluse vahel.
Saadaolevad vormid
5083-H22 toodetakse laialdaselt plaadi, toru ja vardana. Plaati kasutatakse laevakerede, tekkide ja tankide ehitamisel, kus hinnatakse selle korrosioonikindlust, vormitavust ja keevitatavust. Toru sobib laevade jahutussüsteemidele, nafta- ja gaasiülekandeliinidele ning konstruktsioonitugedele, mis nõuavad painutamist ja vormimist. Varrast kasutatakse laevaseadmete kinnitusdetailide, võllide ja konstruktsioonikomponentide jaoks, kus temper tagab stabiilse mõõtmete täpsuse treimiseks ja freesimiseks. Tavalised torude suurused on vahemikus umbes 3 mm kuni 2500 mm välisläbimõõt ja seinapaksused umbes 0,2 kuni 150 mm; ümmargune varras on tavaliselt saadaval läbimõõduga 5 mm kuni 420 mm ja kandiline latt 6,35 mm x 6,35 mm kuni 150 mm x 150 mm, sõltuvalt tarnija võimalustest.
Keemiline koostis
5083 on peamiselt alumiinium, mille peamiseks legeerivaks elemendiks on magneesium 4,0–4,9%, mangaan 0,4–1,0% ja kroom 0,05–0,25%, koos väikese koguse räni, raua, vase, tsingi ja titaaniga. Kõrge magneesiumisisaldus annab sulamile suurepärase vastupidavuse merevee ja tööstuskemikaalide suhtes.
Mehaanilised ja füüsikalised omadused
5083-H22 avaldatud kontrollväärtused hõlmavad tõmbetugevust umbes 305-380 MPa, voolavuspiiri vähemalt 215 MPa, pikenemist umbes 8,8%, Brinelli kõvadust umbes 89 HB ja väsimustugevust umbes 190 MPa. Füüsikaliste võrdlusväärtuste hulka kuuluvad tihedus umbes 2650 kg/m3, sulamisvahemik umbes 580–640 kraadi C, soojusjuhtivus umbes 120–121 W/mK, soojuspaisumistegur umbes 25 x 10–6/K, elektritakistus umbes 0,58 x 10–6 G-2m ja elastsusmoodul umbes 10-6 ohm. Kõrge magneesiumisisalduse tõttu on kasutustemperatuur üldiselt piiratud umbes 65 kraadiga C, kus korrosioonikindlus on määrav tegur.
Rakendused
5083-H22 kasutatakse laialdaselt merekonstruktsioonides, sealhulgas laevakeredes, tekkides ja mahutites; surveanumad kemikaalide ja gaasi ladustamiseks; krüogeensed mahutid ja torustikud; ja konstruktsioonikomponendid, nagu raamid, klambrid ja toed. Selle korrosioonikindluse, keevitatavuse ja mõõduka tugevuse kombinatsioon muudab selle esmaseks valikuks kõikjal, kus eeldatakse pikaajalist kokkupuudet mereveega.
Valmistamine ja piirangud
Sulam sobib tembeldamiseks ja venitamiseks ning keevitatakse hõlpsalt MIG- ja TIG-protsessidega, kasutades 5xxx--seeria täiteainet, näiteks 5183, kuigi tugevus kuumusest-mõjutatud tsoonis võib olla madalam kui lähtematerjalil. Mehaaniline töötlemine nõuab sulami sitkuse tõttu tavaliselt spetsiaalseid tööriistu. Kuna magneesiumisisaldus ületab 3,5%, tuleks vältida hooldust temperatuuril üle 65 °C, kui on nõutav pinge-korrosioonikindlus, ning külmtöötlemist tuleks teha ettevaatlikult. Võrreldes temperiga H32 on H22-l veidi erinevad tugevus- ja pikenemisomadused: H22 on tavaliselt suurema tõmbetugevusega, samas kui H32 pakub paremat vormitavust; lõplik valik sõltub sellest, kas rakenduses domineerib tugevus või vormimislihtsus.
KKK
K: Mida H22 tähendab 5083-H22-s?
V: H22 tähendab, et materjal kõvendati veerand-kõvadeni ja seejärel osaliselt lõõmutatud, tagades tugevuse ja vormitavuse tasakaalu O- ja H28-tingimuste vahel.
K: Kas 5083-H22 sobib mereveele?
V: Jah. Selle kõrge magneesiumisisaldus annab suurepärase vastupidavuse mereveele ja tööstuskemikaalidele, mistõttu on see meretehnika standardvarustuses.
K: Kas 5083-H22 saab keevitada?
V: Jah. Soovitatav on MIG- ja TIG-keevitus 5xxx--seeria täiteainega (nt 5183), kuigi kuumuse{4}}mõjutatud tsooni tugevus võib olla vähenenud.
K: Mis on 5083-H22 tõmbetugevus?
V: Avaldatud kontrollväärtused on umbes 305–380 MPa tõmbetugevus, mille voolavuspiir on vähemalt 215 MPa; kinnitage tegelikud väärtused veski tunnistusel.
K: Millistes vormides on 5083-H22 saadaval?
V: plaat, toru ja varras, sealhulgas ümmargune varras ja kandiline varras, mille mõõtmed sõltuvad tarnija veski võimekusest.
K: Kas 5083-H22 sobib krüogeenseks teenuseks?
V: Jah. 5xxx sulamid, nagu 5083, säilitavad vastupidavuse madalatel temperatuuridel ja neid kasutatakse tavaliselt krüogeensete mahutite ja torustike jaoks.
