7075-T6 vs 7075-T651 alumiiniumsulam
7075-T6ja7075-T651on mõlemad alumiiniumisulami 7075 kõrge -tugevusega. Peamine erinevus nende vahel seisneb sellesjärel-kuumtöötlemise-protsess, mis mõjutab otseselt nendemehaaniline jõudlus, jääkpinge tase ja töötlemiskäitumine.
VastavaltGNEEE, kuigi mõlemad temperid tagavad suurepärase tugevuse, erineb nende sobivus sõltuvalt täpsusnõuetest ja tootmistingimustest.
Kuumtöötluse erinevused
7075-T6toodetakse läbilahusega kuumtöötlus, kiire karastamine ja kunstlik vanandamine, mille tulemuseks on väga kõrge tugevus, kuid jätab teatud hulga sisemist jääkpinget.
7075-T651järgib sama baaskuumtöötlust nagu T6, kuid antäiendav kontrollitud venitusetapp pärast kustutamist. See protsess leevendab sisepingeid, parandades mõõtmete stabiilsust ja töödeldavust.
Kuigi T651 üldine tugevus on väga lähedane T6 omale, muudab pinge-leevendusprotsess pisut elastsust ja maksumust.
Peamised erinevused 7075-T6 ja 7075-T651 vahel
| tegur | 7075-T6 | 7075-T651 |
|---|---|---|
| Kuumtöötlus | Lahuse kuumtöötlus ja vanandamine | Lahendus: kuumtöötlus + venitamine + vanandamine |
| Tugevus | Kõrge | Veidi kõrgemal |
| Töötlemise stabiilsus | Madalam | Kõrgem (stress-leevendatud) |
| Plastilisus | Kõrgem (~7,9%) | Madalam (~5,6%) |
| SCC vastupidavus | Mõõdukas | Täiustatud |
| Maksumus | Madalam | Kõrgem (täiendav töötlemine) |
7075-T6 vs 7075-T651 kuumtöötlusprotsess
7075-T6
See temperament saavutatakse lahuse kuumtöötluse, kiire kustutamise ja kunstliku vanandamise abil. Protsess soodustab peent ja ühtlast sademete struktuuri, maksimeerides tugevust.
7075-T651
Pärast kustutamist läbib sulam akontrollitud venitus (külmtöötlemine).enne vananemist. See lisaetapp vähendab jääkpinget, parandab mõõtmete stabiilsust ja minimeerib moonutusi töötlemise või edasise töötlemise ajal.
Mehaaniliste omaduste võrdlus
Mõlemad iseloomud on äärmiselt tugevad. T651 stressi{1}}leevendamise samm annab aga tavaliselt tulemuseksveidi suurem saagis ja tõmbetugevus, koos pikenemise vastava vähenemisega.
| Kinnisvara | 7075-T6 | 7075-T651 |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 560–580 MPa | 570–580 MPa |
| Saagikuse tugevus | ~480 MPa | 500–510 MPa |
| Break'i pikenemine | ~7.9% | ~5.6% |
| Väsimus Tugevus | ~160 MPa | ~180 MPa |
| Kõvadus | Võrreldav | Veidi kõrgemal |
Peamine ülevaade:
7075-T651 tagab pisut suurema tõmbe- ja voolavuspiiri, kuid vähendab pingevabastuse tõttu elastsust. Madalam sisemine pinge parandab ka väsimust.
Mõõtmete stabiilsus ja töödeldavus
7075-T651
Venitusprotsess parandab märkimisväärselt mõõtmete stabiilsust, muutes selle temperamendi töötlemise ajal palju vähem kalduvaks. See sobib eriti täpselt{1}}töödeldud komponentide jaoks.
7075-T6
Kuigi erakordselt tugevad, võivad jääkpinged püsida, suurendades moonutuste ohtu, kui materjali eemaldatakse töötlemise ajal.
| Karastus | Töötlemise omadused |
|---|---|
| 7075-T6 | Vastuvõtlikum deformatsioonile töötlemisel jääkpinge tõttu |
| 7075-T651 | Pinge-vähendab, pakkudes täppistöötlemisel suurepärast stabiilsust |
Vastupidavus pingekorrosioonile (SCC).
7075-T6
Suurem jääkpinge suurendab vastuvõtlikkust pingekorrosioonipragude tekkele, eriti söövitavas keskkonnas.
7075-T651
Vähendatud sisemine pinge parandab vastupidavust SCC-le. Kuid mõlemad karmid pakuvad siiski madalamat korrosioonikindlust võrreldes sulamitega nagu 6061.
Rakenduste võrdlus
7075-T6valitakse tavaliselt siis, kuion vaja maksimaalset tugevustja väiksemad deformatsioonid töötlemise ajal on vastuvõetavad.
7075-T651jaoks eelistataksesuure-täpsusega, suure-stressiga rakendused, kus mõõtmete stabiilsus ja töötluse täpsus on kriitilise tähtsusega isegi veidi kõrgemate kuludega.
| Karastus | Tüüpilised rakendused |
|---|---|
| 7075-T6 | Lennuki vaheseinad, jalgrattaraamid, lihtsama töötlusega konstruktsioonikomponendid |
| 7075-T651 | Lennunduse konstruktsiooniosad, sõjatehnika, robootika, täppisseadmed |
GNEEEtarnib mõlemat7075-T6 ja 7075-T651 alumiiniumplaadid, -vardad ja eritellimusel lõigatud tooted, mis toetab kosmose-, kaitse- ja suure jõudlusega{0}}tööstuslikke rakendusi, kus tugevus ja töökindlus on olulised.
