Valtsimisõli ja lisandid hõlmavad filtrimulda ja lihvkettaid. Kuigi kontseptuaalset haibi on palju, on valtsimisõli siiski rafineeritud petrooleum ning lisandid pole muud kui happed, estrid ja alkoholid. Lihvketas nr 80-800, valge korund, ränikarbiid. Kui me peame leidma täiustuspunkti, on see, et nende materjalide kvaliteet on stabiilsem. Protsess nõuab suuremat täpsust. Rohkem tähelepanu pööratakse pinna kvaliteedile ja tulemusnäitajate täpsusele. Erinevate tegurite täpsem ja stabiilsem juhtimine täpsema ja stabiilsema jõudlusega alumiiniumfooliumi tootmiseks on erinevus tänase alumiiniumfooliumi tootmise ja eelmise 20 aasta vahel.
Viimastel aastatel on puitkiud-kärbsega filterelement järk-järgult asendamas diatomiiti ja savi, mis on filtermaterjalide revolutsioon. See suurendab plahvatuslikult filtreerimise efektiivsust ja vähendab kahjulike ainete hulka.
Veereõli kolloidisisalduse reguleerimine on muutunud rutiinseks indikaatoriks ning plekivabast hüdroõlist ja määrdeõlist on saanud alumiiniumfooliumi põhiõlid.
VC-rullikud, servasoojendus, veeremisõli taaskasutussüsteemid ja peenvoolusüsteemid muutuvad järk-järgult populaarseks.
Reklaamitakse Pinhole võrgutuvastust ja pinna võrgutuvastust.
Alumiiniumfooliumi tootmine on alumiiniumplaatide tootmise laiendus. Suurem osa alumiiniumfooliumi tootmise kogemusest ja teooriast pärineb alumiiniumplaatide tootmise praktikast. Tegelikku alumiiniumfooliumi tootmisteavet näeb harva ja seda peetakse üldiselt ettevõtte tehniliseks oskusteabeks. See lähenemine mõjutas otseselt alumiiniumfooliumitööstuse arengut. Alumiiniumfooliumi tootmisega seotud isikutel olid vaid kesised disainiteooriad või seadmetootjate killustatud kuuldused. Tööstus on väike ja alumiiniumfooliumi uurimisega tegeleb vähe inimesi. Alumiiniumfooliumi tootmislabor ei ole võimeline uuringuid läbi viima ja saab teha ainult kokkuvõtteid tootmispraktikas tehtud uuringutest. Tootmise uuringute põhieesmärk on olemasolevate defektide lahendamine ja täiustamine. Seetõttu on murrangulised muutused harvad. Olgu öeldud, et alumiiniumfooliumi tootmistehnoloogia täiustamine eelmisel sajandil on sünkroniseeritud valtspingi tootmise ja juhtimise tasemega. Peamiselt kiiruse suurenemise, tasasuse mõõturite, VC-rullikute kasutuselevõtu, paksusmõõturi täpsuse paranemise ja laia laiusega rullimise võimaluse tõttu, mis on tingitud arvuti juhtimistasemete paranemisest. Rullimise põhimeetod jääb muutumatuks. Rulliõli viskoossus väheneb veeremiskiiruse kasvades järk-järgult ja mürgisus väheneb järk-järgult koos ühiskonna arenguga. Alumiiniumfooliumi kõige õhema paksuse vähendamine sõltub peamiselt alumiiniumi sulatustaseme paranemisest.
