.Al-Mg-Si sulami põhiomadused:
6063 alumiiniumisulami keemiline koostis GB/T5237-93 standardis on 0.2-0.6% räni, 0.{{6} }},9% magneesiumi, raua maksimaalne piirmäär on 0,35% ja ülejäänud lisandielemendid (Cu, Mn, Zr, Cr jne) on alla 0,1%. See koostisosade valik on väga lai ja valikuruumi on palju. 6063 alumiiniumsulam on alumiinium-magneesium-räni seeria kuumtöödeldud tugevdatud alumiiniumsulam. Kolmekomponentses süsteemis, mis koosneb AL-Mg-Si-st, pole kolmekomponentseid ühendeid, on ainult kaks binaarset ühendit, Mg2Si ja Mg2Al3, mida esindavad (Al )-Mg2Si pseudobinaarne ristlõige, mis moodustab kaks kolmekomponentset süsteemi, (Al )-Mg2Si-(Si) ja (Al)-Mg2Si-Mg2Al3, nagu on näidatud joonisel
Al-Mg-Si sulamites on peamine tugevdusfaas Mg2Si. Kui sulam on karastatud, siis mida rohkem Mg2Si on maatriksis lahustunud, seda suurem on sulami tugevus pärast vananemist ja vastupidi, nagu on näidatud joonisel 2. See näitab, et (Al)-Mg2Si pseudobinaarsel faasidiagrammil on eutektiline temperatuur on 595 kraadi ja Mg2Si maksimaalne lahustuvus on 1,85%, mis on 1,05% 500 kraadi juures. On näha, et temperatuur mõjutab Mg2Si-d Al-s. Tahke aine lahustuvus terases omab suurt mõju. Mida kõrgem on karastustemperatuur, seda suurem on tugevus pärast vananemist. Vastupidi, mida madalam on karastustemperatuur, seda madalam on tugevus pärast vananemist. Mõne alumiiniumprofiilitehase toodetud profiilide keemiline koostis on kvalifitseeritud, kuid tugevus ei vasta nõuetele. Põhjus on selles, et alumiiniumist hoidjat ei kuumutata piisavalt või välissoojust jahutatakse seestpoolt, mistõttu profiili karastustemperatuur on liiga madal.
In the Al-Mg-Si alloy series, the weight ratio of magnesium to silicon in the strengthening phase Mg2Si is 1.73. If there is excess magnesium in the alloy (i.e. Mg:Si>1.73), vähendab magneesium Mg2Si tahke lahustuvust alumiiniumis. , vähendades seeläbi Mg2Si tugevdavat toimet sulamis. Kui sulamis on liigne räni, see tähendab Mg: Si<1.73, silicon will have no effect on the solid solubility of Mg2Si in aluminum. It can be seen that to obtain a higher strength alloy, Mg:Si<1.73 is required.
